3月11日，集团公司科技与数字化部在北京组织召开科技成果鉴定会，对水电十局自主研发《千吨级人字门船闸金属结构数字绿色制造关键技术》进行了成果鉴定。经专家委员会现场评审，一致认定为达到“国际领先”水平。公司副总经理何开平、科技与数字化部及装备工程公司相关人员参加会议。

      会上，课题实施负责人田文恒对项目的研究情况、关键技术和创新点、研究成果以及推广应用情况等方面，向鉴定委员会进行专题汇报。专家组认真听取汇报，审阅相关资料，经质询和讨论，肯定了研发团队所取得的成绩，研究成果具有创新性和实用性，经济效益和社会环保效益显著，推广应用前景广阔，认定该成果达到国际领先水平。

      据悉，该课题为公司自主立项重点攻关项目，由装备工程公司金属结构厂承担具体研发任务。研发团队通过技术创新，成功实现千吨级人字门船闸金属结构制造技术的跨越式迭代。从第一、二代技术（以整体拼装、整体焊接、单节门叶加工为主要特征）跃升至第三代技术（以制造数据分析、模块化制造、数字绿色施工、成套装备及技术应用为核心）。

      技术创新主要体现在：一是建立完善的闸门制造数据分析体系；二是开发数字绿色施工技术；三是研制成套安全高效施工装备等。在项目研发过程中，累计获得授权专利17项（其中发明专利8项，实用新型专利9项），取得软件著作权1项，形成省部级施工工法9项，在省部级期刊上共发表论文11篇。该技术成果的应用范围已成功拓展至传统水利水电工程领域，在大型平面闸门及弧形闸门的制造中均取得显著成效。

      此次获评“国际领先”水平，标志着公司在闸门制造领域实现重要技术突破，推动行业技术水平的整体提升，实现质量、安全、效率的持续优化，有效降低制造成本，提高生产效率，显著增强公司的市场竞争力。